यूवी उपचार चिपकने वाले के सिद्धांत और अनुप्रयोग को समझने के लिए एक लेख

यूवी चिपकने वाला एक विशेष रूप से तैयार राल है जिसमें एक फोटोइनिशिएटर (या फोटोसेंसिटाइज़र) जोड़ा गया है। उच्च तीव्रता वाले पराबैंगनी प्रकाश (300nm-400nm) को अवशोषित करने के बाद यूवी प्रकाश उपचार उपकरण में,यह सक्रिय मुक्त कणों या आयन कणों का उत्पादन करता है, जिससे बहुलकरण, क्रॉस-लिंकिंग और प्रत्यारोपण प्रतिक्रियाएं शुरू होती हैं, ताकि राल सेकंड के भीतर तरल से ठोस में परिवर्तित हो जाए,इस प्रकार सब्सट्रेट के बंधन को प्राप्त.

यूवी गोंद का कठोरता सिद्धांत

1यूवी चिपकने वाला कठोरता सिद्धांत

यूवी गोंद प्रीपॉलिमर, सक्रिय मोनोमर, फोटोइनिशिएटर (फोटोसेंसिटाइज़र), क्रॉसलिंकिंग एजेंट और अन्य सामग्रियों से बना है।यह आमतौर पर पराबैंगनी प्रकाश द्वारा विकिरण से पहले चिपचिपा तरल की स्थिति में होता हैजब पराबैंगनी प्रकाश यूवी गोंद को विकिरित करता है, तो फोटोइनिशिएटर के बंधन ऊर्जा को अवशोषित करते हैं और टूट जाते हैं, सक्रिय मुक्त कणों में विघटित हो जाते हैं।सक्रिय मुक्त कण मोनोमर पॉलीमराइजेशन और क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रियाओं को शुरू करते हैंयह राल बहुलकरण और मोल्डिंग की प्रक्रिया है।

2यूवी प्रकाश के लिए कठोर घटक

प्रीपॉलिमरः 30~50% एक्रिलैट, प्रीपॉलिमर में शामिल हैंः इपॉक्सी एक्रिलैट, पॉलीयूरेथेन एक्रिलैट, पॉलीएथर एक्रिलैट, पॉलीएस्टर एक्रिलैट, एक्रिलिक राल, आदि।

मोनोमर: 40~60%, मोनोमर में शामिल हैंः मोनोफंक्शनल (IBOA, IBOMA, HEMA, आदि), डिफंक्शनल (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, आदि), ट्राईफंक्शनल और मल्टीफंक्शनल (TMPTA, PETA, आदि)

फोटोइनिशिएटर: 1~6%. इनसे 1173, 184, 907, बेंजोफेनोन आदि शामिल हैं।

additives: 0.2~1%, additives में शामिल हैंः surfactants.

3यूवी प्रकाश उपचार के फायदे

सुरक्षाः कम विषाक्त ऐक्रेलिक सामग्री से निर्मित, कोई सॉल्वैंट्स, कोई VOC वाष्पीकरण, कोई वायु प्रदूषण नहीं;

आर्थिकः थर्मल उपचार की तुलना में, यूवी उपचार में उच्च ऊर्जा उपयोग दर है और 90% तक ऊर्जा की बचत हो सकती है; तेजी सेः उपचार की गति तेज है,और इलाज कुछ सेकंड से दशकों सेकंड में पूरा किया जा सकता है, जो स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूल है और श्रम उत्पादकता में सुधार करता है;

उपयोग करने में आसानः उपकरण सरल और उपयोग करने में आसान है, बड़े पैमाने पर कारखाने के उत्पादन और छोटे पैमाने पर घरेलू उपयोग दोनों के लिए उपयुक्त है;

संगतताः सामग्री के साथ अच्छी आसंजन, तापमान और आर्द्रता के प्रति संवेदनशील सामग्री के साथ संयुक्त किया जा सकता है;

समायोज्यः राल के आणविक भार और क्रॉस-लिंकिंग डिग्री को कच्चे माल और प्रकाश द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

यूवी चिपकने वाले की छह मुख्य अनुप्रयोग श्रेणियां

1यूवी दबाव संवेदनशील चिपकने वाला (पीएसए)

वर्तमान में, पीएसए को समाधान कोटिंग, सुखाने और रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से उत्पादित किया जाता है। विलायक का 60% से अधिक लुप्त होना और जलना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्सर्जन, लंबी उत्पादन प्रक्रिया,कम दक्षता, और उत्पाद में अवशिष्ट विलायक और अन्य हानिकारक रसायनों। पीएसए यूवी उपचार द्वारा उत्पादित किया जाता है। विलायक मुक्त तरल घटक को सब्सट्रेट पर लेपित करने के बाद, पीएसए को यूवी उपचार के माध्यम से बनाया जाता है।यह यूवी प्रकाश द्वारा photopolymerized हैकोई गर्म सुखाने की आवश्यकता नहीं है, उत्पादन लाइन सरल है, उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल है, और लगभग शून्य उत्सर्जन है।उत्पादन दक्षता में भी काफी सुधार हुआ है।.

पीएसए उत्पाद सजावटी फिल्मों, विभिन्न सुरक्षात्मक फिल्मों से लेकर इंजीनियरिंग संरचनात्मक टेपों तक विभिन्न रूपों में आते हैं, और विज्ञापन बोर्डों,इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और उच्च अंत पैकेजिंग बक्से.

2यूवी कम्पोजिट चिपकने वाला

खाद्य पदार्थों, पेय पदार्थों और कुछ बायोफार्मास्युटिकल उत्पादों को उच्च बाधा वाले लचीले पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग सामग्री के बाधा गुणों से खाद्य समय निर्धारित होता है और प्रभावित होता है।उच्च बाधा वाली पैकेजिंग सामग्री प्लास्टिक की फिल्म से बनी होती हैवे उच्च शक्ति, अच्छी ऑक्सीजन और पानी इन्सुलेशन, सुरक्षा, स्वच्छता और गैर विषैलेपन की विशेषताएं हैं, और मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं।वे ठंड और 120°C के उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं.

वर्तमान में लचीली पैकेजिंग उद्योग में मिश्रित चिपकने वाले लगभग सभी सॉल्वेंट आधारित चिपकने वाले होते हैं, जिनमें सॉल्वेंट का द्रव्यमान 70% से अधिक होता है।मिश्रित प्रक्रिया में कोटिंग के चरण शामिल हैं, विलायक उष्णता, मिश्रित, भंडारण और उम्र बढ़ने के अलावा, उच्च उत्सर्जन, एक लंबी उत्पादन प्रक्रिया और कम दक्षता के साथ ज्वलनशील और विस्फोटक,मिश्रित फिल्म में भी अवशिष्ट विलायक हैंछुट्टियों के मौसम के दौरान जब उत्तम पैकेजिंग की मांग मजबूत होती है और वितरण तत्काल होता है,कई कम्पोजिट पैकेजिंग फिल्मों का उपयोग विलायक को पूरी तरह से प्रतिक्रिया और पूरी तरह से वाष्पित किए बिना किया जाता हैअवशिष्ट विलायक और अप्रतिक्रियाशील रसायन खाद्य पदार्थों में प्रवेश कर उन्हें दूषित कर सकते हैं, जो एक प्रमुख कारण है कि कई चिकित्सा और खाद्य पैकेजिंग उत्पाद अभी भी स्वास्थ्य मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैं।यद्यपि जल आधारित चिपकने वाले विलायक मुक्त होते हैं, वे धीरे-धीरे सूखते हैं, कम उत्पादन दक्षता रखते हैं, और प्लास्टिक को बांधने के लिए आदर्श नहीं हैं।

विलायक आधारित चिपकने वाले को बदलने के लिए यूवी चिपकने वाले का उपयोग न केवल समग्र फिल्म की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करेगा, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को कई घंटों से घटाकर एक मिनट भी कर देगा।यूवी चिपकने वाले में विलायक नहीं होता है, कोई विलायकता नहीं, कोई हानिकारक अवशेष नहीं, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि समग्र फिल्म खाद्य, दवा और अन्य पैकेजिंग सामग्रियों की स्वास्थ्य और स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है।कई या दर्जनों घंटों तक विलायक के वाष्पित होने का इंतजार करना, जिसके दौरान निर्माण स्थल का उपयोग नहीं किया जा सकता है। यदि प्रकाश-सख्त चिपकने वाला का उपयोग किया जाता है, तो ऐसी कोई समस्या नहीं होगी। प्रकाश-सख्त चिपकने वाला पहले जमीन पर लगाया जा सकता है,और फिर आत्म स्तर के बाद पराबैंगनी प्रकाश के साथ इलाज किया. सतह चिपचिपा है, और फिर पीवीसी फर्श को तुरंत रखा और इस्तेमाल किया जा सकता है। यह न केवल निर्माण की अवधि को बहुत कम करता है, बल्कि यह निर्माण के लिए एक बहुत ही आसान तरीका है।लेकिन पूरे उत्पादन प्रक्रिया में कोई विलायक उष्णता नहीं है, और यह इनडोर हवा को प्रदूषित नहीं करता है।

3यूवी भवन चिपकने वाला

सुरक्षा कांच में मुख्य रूप से पॉलिविनाइल ब्यूटीरल फिल्म को बांधने वाली सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जाता है और शीटों को वैक्यूम डीगैसिंग और हॉट प्रेसिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से एक साथ बांधा जाता है।कुल उत्पादन समय लगभग दस घंटे का होता है. तरल बंधन विधियों का उपयोग करके टुकड़े टुकड़े सुरक्षा कांच का उत्पादन, जिसमें किनारे की सीलिंग, गोंद डालने और प्राकृतिक प्रकाश के तहत फोटोपॉलीमराइजेशन शामिल है,भी लंबे समय के लिए चारों ओर किया गया है, लेकिन यह अभी भी एक गैर-मुख्यधारा का उत्पाद है और मुख्य रूप से निम्न-अंत सुरक्षा ग्लास बाजार में उपयोग किया जाता है।तरल बंधन विधियों को व्यापक रूप से स्वीकार नहीं किए जाने का मुख्य कारण यह है कि यूवी गोंद का प्रदर्शन पर्याप्त नहीं है और सुरक्षा पर विश्वसनीय डेटा की कमी हैयूवी गोंद का निर्माण क्षेत्र में अच्छा विकास गति है। स्टोर खिड़कियां, सजावट और रंगीन कांच सभी यूवी गोंद का उपयोग कर रहे हैं। बेहतर प्रदर्शन के साथ,यूवी निर्माण चिपकने वालों का बहुत विकास होगा.

हाल के वर्षों में चीन में पीवीसी पत्थर प्लास्टिक फर्श का अनुप्रयोग तेजी से विकसित हुआ है। निर्माण विधि पहले निर्माण मैदान पर चिपकने की एक परत को खरोंचने के लिए है,और फिर पीवीसी फर्श को बांधेंपीवीसी प्लास्टिक के फ्लोर चिपकने वाले को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता हैः पानी-एमुल्शन प्रकार, विलायक आधारित प्रकार और प्रतिक्रियाशील प्रकार। पानी-एमुल्शन चिपकने वाले पानी का उपयोग फैलाव माध्यम के रूप में करते हैं,उत्पाद गैर विषैले और कम लागत वाला हैहालांकि, इसमें पानी प्रतिरोधक क्षमता कम होती है। आम तौर पर, पानी में भिगोए जाने के बाद, बंधन बल काफी कम हो जाता है, जैसे कि पानी आधारित ऐक्रेलिक।विलायक आधारित चिपकने वाले मुख्य रूप से पॉलीविनाइल एसीटेट और क्लोरोप्रेन रबर चिपकने वाले होते हैंप्रतिक्रियाशील प्रकारों में पॉलीयूरेथेन श्रृंखला चिपकने वाले शामिल हैं। इन चिपकने वालों को निर्माण के बाद आवश्यक है।

4यूवी इलेक्ट्रॉनिक गोंद

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के क्षेत्र में यूवी चिपकने का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जिसमें केबल पोजिशनिंग, पिन सीलिंग, एलसीडी पैनलों, मोबाइल फोन बटन आदि की तैयारी शामिल है।यूवी उपचार के लिए लगाव इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण में एक आवश्यक तकनीकी साधन हैइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के पतले होने और जैविक ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और लचीले डिस्प्ले उपकरणों के उदय के साथ,यूवी चिपकने के लिए एक बड़ी मांग है जो रोल-टू-रोल प्रक्रियाओं के अनुकूल हैयूवी क्यूरिंग की उच्च दक्षता, गति, समयबद्धता और नियंत्रित करने की क्षमता को पूरी तरह से प्रदर्शित किया जाएगा।

5यूवी ऑप्टिकल चिपकने वाला

टच स्क्रीन यूवी ऑप्टिकल चिपकने वाले का वर्तमान में सबसे बड़ा एकल अनुप्रयोग है। टच स्क्रीन में यूवी ऑप्टिकल चिपकने वाले के तीन कार्य हैंः बंधन, प्रकाश पारगम्यता में वृद्धि,और प्रभाव प्रतिरोध में सुधारउन्हें रंग, मौसम प्रतिरोध और पर्यावरणीय स्थिरता, विद्युत प्रदर्शन, ऑप्टिकल प्रदर्शन आदि सहित सख्त प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।टचस्क्रीन को बांधने में शामिल बंधन सामग्री में मुख्यतः शामिल हैं: कांच, आईटीओ प्रवाहकीय परत, पीईटी, पीएमएमए, पीसी आदि। जब टच स्क्रीन में नीलम का उपयोग किया जाता है, तो प्रकाश पारगम्यता में सुधार के लिए उच्च अपवर्तक सूचकांक वाले यूवी चिपकने की आवश्यकता होगी।

वर्तमान में टचस्क्रीन के लिए तरल (LOCA) और ठोस (OCA) ऑप्टिकल चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है। पहला एक प्रोग्राम-नियंत्रित डिस्पेंसर मशीन द्वारा दिया जाता है, जिसे कांच के ढक्कन से ढका जाता है,समतल और भरा हुआ, और फिर कवर के माध्यम से इलाज किया। यह अच्छी भरने और सुविधाजनक गोंद आवेदन के फायदे हैं, लेकिन यह ओवरफ्लो गोंद के लिए साफ करने की जरूरत है;ओसीए बिना सब्सट्रेट के दो तरफा पीएसए है, ऊपर और नीचे रिलीज़ फिल्मों के साथ। जब इसका उपयोग करते हैं, तो पहले बंधन के लिए हल्के रिलीज़ फिल्म को हटा दें, फिर भारी रिलीज़ फिल्म को हटा दें और इसे अन्य बंधन सतह के साथ बांधें।प्रारंभिक टच स्क्रीन में प्रयुक्त तरल गोंद गर्मी-सख्त है, एक लंबी उत्पादन प्रक्रिया और कम दक्षता के साथ। अब यह सब यूवी-सख्त गोंद में परिवर्तित कर दिया गया है। वर्तमान ओसीए अभी भी कोटिंग, सुखाने,और थर्मल क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियाएंसूखी सुरंग लंबी है और धूल के कारण कई दोष हैं। यूवी उपचार तकनीक पर स्विच करने से उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होगा, उपकरण निवेश और उत्पादन लागत में कमी आएगी।

6यूवी मेडिकल गोंद

चिकित्सा क्षेत्र में यूवी चिपकने वाले के विकास के लिए बहुत अधिक जगह है। उदाहरण के लिए, चिकित्सा दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले या टेप को यूवी-सर्जन योग्य तैयारी में परिवर्तित किया जा सकता है ताकि उत्पादों की एक श्रृंखला बनाई जा सके।