अर्धचालक कम सोडियम आयन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के तकनीकी विकास की दिशा पर संक्षिप्त विश्लेषण

अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड पाउडर में कई कार्य हैं जैसे कि लौ retardance, धुआं दमन, और भरने।यह विभिन्न पदार्थों जैसे कि फास्फोरस और नाइट्रोजन के साथ सामंजस्यपूर्ण लौ retardant प्रभाव पैदा कर सकता हैयह रसायन, केबल, रबर और प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण पर्यावरण के अनुकूल लौ retardant बन गया है।

आंकड़ों के अनुसार, 2019 तक, मेरे देश का अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड उत्पादन 634,700 टन था, जो साल दर साल 24.5% की वृद्धि है, जो वैश्विक बाजार हिस्सेदारी का लगभग 25% है;यह उम्मीद की जाती है कि 2025 तक, मेरे देश का अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड उत्पादन 2.0218 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जिसमें 2019 से 2025 तक 21.3% की वृद्धि दर होगी,और वैश्विक बाजार हिस्सेदारी का लगभग 43% हिस्सा होने की उम्मीद हैअल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड उद्योग श्रृंखला का उपधारा बाक्साइट खनन और एल्यूमीनियम उद्योग है और डाउनस्ट्रीम मुख्य रूप से तार और केबल, इन्सुलेशन सामग्री, सिरेमिक,अर्धचालक और अन्य उद्योग.

इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड एटीएच की मासिक मांग 2,000 टन से कम है, जो एक विशेष रूप से आला बाजार खंड है।मुख्य रूप से इंटरकनेक्शन की भूमिका निभाते हैं, प्रवाहकता, इन्सुलेशन और मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए समर्थन, और प्रसारण गति, ऊर्जा हानि और सर्किट में संकेतों की विशेषताओं पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है।इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में अर्धचालकों की मांगों को पूरा करने के लिए, मैं विशेष अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड विशेष रूप से अर्धचालकों के लिए अनुकूलित इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड एटीएच कहूंगा।

1सामग्री की उच्च शुद्धता

क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड में मिश्रित लोहे के ऑक्साइड और सोडियम ऑक्साइड जैसी अशुद्धियां अर्धचालक के इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम कर देंगी।सोडियम ऑक्साइड भी एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के प्रारंभिक थर्मल अपघटन तापमान को प्रभावित करता है. सोडियम ऑक्साइड की मात्रा जितनी कम होगी, उत्पाद की थर्मल स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी। इसलिए अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की रासायनिक संरचना की उच्च शुद्धता,अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड में अशुद्धियों को कम करना, और उत्पाद की शुद्धता में निरंतर सुधार अर्धचालक के लिए अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के प्राथमिक विकास दिशाएं हैं।

2. दानेदारता केंद्रीकरण

विभिन्न कणों के आकार वाले अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के प्रदर्शन मापदंडों के अलग-अलग संकेतक होते हैं, जो सीधे अर्धचालकों के उत्पादन, प्रसंस्करण और उपयोग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड उत्पादों के कण आकार के सामान्य वितरण का मानक विचलन जितना छोटा होगाइसलिए अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के उत्पादन की प्रक्रिया में,एक महत्वपूर्ण विचार कण आकार वितरण की एकाग्रता है- पाउडरों के कण आकार वितरण को माइक्रोन या नैनोमीटर स्तर पर सख्ती से कैसे नियंत्रित किया जाए और विभिन्न बैचों के बीच निरंतर स्थिरता कैसे बनाए रखी जाए,अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड निर्माताओं के सामने एक महत्वपूर्ण समस्या हैइसलिए, कण आकार वितरण का केंद्रीकरण अर्धचालकों के लिए अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की मुख्य विकास दिशा है।

3अति-छोटे कणों का आकार

एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की अल्ट्राफाइननेस एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, कण सतह के भाप दबाव को कम करता है, लौ retardant प्रभाव को काफी बढ़ाता है,और सामग्री उत्पादों के यांत्रिक गुणों और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता हैहालांकि, अति-छोटे कणों के आकार से पाउडर का संचय होता है, जो इपोक्सी राल में पाउडर की एकरूपता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।सेमीकंडक्टर उत्पादन में अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग करना मुश्किल बना रहा है (ए एग्लोमेरेशन से फिल्ट्रेशन सिस्टम में बाधा आती है, B तेल अवशोषण मूल्य में वृद्धि इपॉक्सी राल प्रणाली की चिपचिपाहट को बदल देती है, जो डुबकी और कोटिंग प्रभाव को प्रभावित करती है।अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड पाउडर और एक ही समय में संतुलन फैलाव को प्राप्त करना अर्धचालक के लिए अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की तीसरी प्रमुख तकनीकी कठिनाई है.

4गर्मी प्रतिरोध में सुधार

आम तौर पर, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड का विघटन तापमान कम होता है, और यह 200°C-220°C पर क्रिस्टल पानी को हटाना शुरू कर देता है।जब अर्धचालक उत्पादन प्रक्रिया या सर्किट बोर्ड प्रसंस्करण के दौरान तापमान बहुत अधिक हो, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड निर्जलित हो जाएगा और बुलबुले बनेंगे, जिससे सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन में कई जोखिम होंगे।सीसा मुक्त सर्किट बोर्ड प्रक्रिया के प्रचार ने गर्मी प्रतिरोध के परीक्षण को बढ़ा दिया है, जो अर्धचालक उद्योग में अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के प्रचार और अनुप्रयोग के लिए एक बाधा बन गया है।अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के गर्मी प्रतिरोध में सुधार करना और डाउनस्ट्रीम अर्धचालक ग्राहकों की बढ़ती गर्मी प्रतिरोध आवश्यकताओं के अनुकूल होना आज मुख्य चुनौतियां हैं.

5सतह में परिवर्तन

सतह संशोधन का तात्पर्य अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की सतह के उपचार, संशोधन और प्रसंस्करण के लिए कुछ विधियों का उपयोग करना है।और जानबूझकर इसके भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलकर अर्धचालक उत्पादन और प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करेंसतह में संशोधन के द्वारा, कणों की सतह के विद्युत गुण, चुंबकत्व, सतह तनाव और स्टेरिक बाधा को बदला जा सकता है, राल में इसकी विसारकता में सुधार किया जा सकता है,इसकी बहुलक सामग्री के साथ संगतता बढ़ाई जा सकती है, और अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के अतिरिक्त होने से होने वाली अर्धचालक सामग्री की भंगुरता या प्रदर्शन में गिरावट को कम या समाप्त किया जा सकता है,इस प्रकार अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग रेंज का विस्तार.

6. ज्वाला retardant तालमेल

विभिन्न प्रकार के लौ retardants के अलग-अलग फायदे और विशेषताएं होती हैं। इसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड में स्वयं कुछ प्रदर्शन कमियां हैं (जैसे गर्मी प्रतिरोध) ।अर्धचालकों और डाउनस्ट्रीम सामग्री उत्पादों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए, कई लौ retardants के संयोजन को पूरक लाभ प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण अनुसंधान विषयों में से एक बन गया है।फॉस्फोरस नाइट्रोजन श्रृंखला के साथ संयोजन और तालमेल प्रौद्योगिकी, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड और अन्य लौ retardants अल्ट्राफाइन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड लौ retardants के लिए एक महत्वपूर्ण अनुसंधान और विकास दिशा है।